稱重測(cè)力傳感器常見故障

　　零點(diǎn)熱漂移是影響壓力傳感器性能的重要指標(biāo)，也受到了廣泛重視。國際上認(rèn)為零點(diǎn)熱漂移只取決于力敏電阻的不等性以及其溫度非線性，其實(shí)零點(diǎn)熱漂移還和力敏電阻的反向漏電有關(guān)。就在這點(diǎn)上，多晶硅可以吸除襯底中的重金屬雜質(zhì)，因此減小力敏電阻的反向漏電、改善零點(diǎn)熱漂移，提高傳感器的性能。

　　縮小電漂移以及修正電漂移還有哪些方式呢？零點(diǎn)電漂移除了影響壓力傳感器的測(cè)量精度與降低靈敏度之外，還有哪些重要影響呢？

　　利用零點(diǎn)電漂移可以消除壓力傳感器的熱零點(diǎn)漂移，所謂的零點(diǎn)漂移，就是指當(dāng)放大器的輸入端短路時(shí)，在輸入端有不規(guī)律的、變化緩慢的電壓產(chǎn)生的現(xiàn)象。產(chǎn)生零點(diǎn)漂移的主要原因是溫度的變化對(duì)晶體管參數(shù)的影響以及電源電壓的波動(dòng)等，也在多數(shù)放大器中，前級(jí)的零點(diǎn)漂移影響最大，級(jí)數(shù)越多以及放大倍數(shù)越大，就零點(diǎn)漂移越嚴(yán)重。

　　漂移的大小主要在于應(yīng)變材料的選用，材料的結(jié)構(gòu)或者是組成決定其穩(wěn)定性或是熱敏性。

　　材料選好后的加工制成也很重要，工藝不同，也會(huì)生產(chǎn)出不同效果的應(yīng)變值，關(guān)鍵在于通過一些老化等調(diào)節(jié)后，電橋值的穩(wěn)定或者程規(guī)律的變化。

　　漂移的調(diào)節(jié)手段很多，大都根據(jù)廠家的條件或者生產(chǎn)需求所決定，大多數(shù)廠家對(duì)于零點(diǎn)漂移都控制得很好。溫度調(diào)節(jié)可通過內(nèi)部溫度電阻以及制熱零敏度電阻補(bǔ)償、老化等。

　　對(duì)于采用電路轉(zhuǎn)換的變壓器中，電路部份的漂移可用通過選用好的元器件以及設(shè)計(jì)更合適的電路來補(bǔ)償。

　　壓力變送器常見故障：

　　1、壓力上去：

　　變送器輸也上不去，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認(rèn)不是，檢查接線方式和檢查電源，如果電源正常則進(jìn)行簡單加壓看輸出是否變化，或者察看傳感器零位是否有輸出，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題；

　　2、加壓變送器輸出不變化：

　　再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去，非常有可能是壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由于密封圈規(guī)格原因，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但在壓力大時(shí)突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化。

　　排除這種故障的最佳方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正?？筛鼡Q密封圈再試；

　　3、變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)：

　　這種故障有可能是壓力源的問題。壓力源本身就是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力，很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)、傳感器本身振動(dòng)很厲害以及傳感器故障；第四種也是變送器與指針式壓力表對(duì)照偏差大。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象，確認(rèn)正常的偏差范圍即可；

　　4、微差壓變送器安裝位置對(duì)零位輸出的影響：

　　微差壓變送器因?yàn)槠錅y(cè)量范圍很小，變送器中傳感元件會(huì)影響到微差壓變送器的輸出。安裝時(shí)應(yīng)該使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。

　　零點(diǎn)漂移

　　造成壓力傳感器的零點(diǎn)漂移的原因：

　　1.應(yīng)變片膠層有氣泡或者有雜質(zhì)

　　2.應(yīng)變片本身性能不穩(wěn)定

　　3.電路中有虛焊點(diǎn)

　　4.彈性體的應(yīng)力釋放不完全；此外還和磁場(chǎng),頻率,溫度等很多有關(guān)系。電漂或一些漂移都會(huì)存在，但是我們可以通過一些方式縮小其范圍或修正。

　　3、變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

　　4、沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合技術(shù)要求。